●推荐语
前言
章 凭借TOC理论破茧重生的企业——一个生产改善的奇迹故事
A社长的烦恼
B教授到访
企业的目标是什么
什么是盈利体系？
有效产出的制约因素是什么？
找出制约因素
制约因素损失一分钟，就是整体运营损失一分钟
利用制约因素
运转时间优选化
接单时的决策
下一步是在制品
保护制约因素的缓冲
有产品尽快做，没有产品原地等待
制定生产计划的方法
改变评价指标
改变人们的认识
不要期待提高瓶颈产能
两个技术人员的提案
搬运批量
谜底揭晓
通过销售实现盈利
冲突图
思维流程
市场战略（注1）
思维流程的全貌
第2章 TOC是什么——TOC的形成历史
生产排程的问题点
高德拉特博士和OPT（注3）
当《目标》成为畅销书
从软件到“思想方法”
思维流程的开发
通过APICS协会推广普及
第3章 TOC的生产改善方法
1 TOC生产改善方法的基本思考（注6）
系统的目标是什么
目标的制约因素
生产系统是一个完整的链条
从成本世界到有效产出世界
2 TOC生产改善方法的具体内容
生产改善的五大步骤
3 TOC生产排程法
士兵行进逻辑（注7）
DBR生产排程法（注8）
根据生产波动保证有效产出
找出CCR
充分利用CCR
设置和管理缓冲
设置缓冲的长度
利用缓冲管理对全工序进行健康诊断
非CCR服从CCR排程
搬运批量
加工批量的观点
有意识地对制约因素进行管理
4 TOC生产计划软件
软件的得失
受关注的生产计划软件
Throughput Technique公司推出的“Resonance”
i2科技公司推出的“RHYTHM”
5 TOC生产改善方法在美国企业的应用案例
伯利恒钢铁公司（注9）
福特汽车电子器件业务部（注10）
哈里斯公司（注11）
第4章 TOC的有效产出会计
传统成本核算制度的问题点
“不存在单位成本问题”的设想
把增加有效产出视为重点的TOC
决定产品结构的方法（注12）
库存只计入材料成本
管理会计人员的观点
第5章 TOC的思维流程
思维流程的概况（注13）
回答“改变什么”的当前现实树
注入突破方案的“冲突图”
未来现实树
前提条件树
转变树
可以单独使用的各思维流程工具
TOC思维流程在美国的应用案例
内容简介
TOC对日本和中国的制造业来说，还是一个比较新的理论。它不仅被应用到制造业，也被应用到很多非制造业，取得了很好突出的成果。在论及生产制造企业时，TOC理论认为企业的目标就是赚取更多的利润。为实现这一目标，可以有三条途径：增加有效产出T（Throughput），降低库存I（Investment），控制运营费用OE（operation expenses）。这三条途径中，正如瓶颈理论奠基者Dr. Goldratt所说，降低库存和减少运营费用会碰到大力度优惠减少到0的，而对于通过提高有效产出来赚取更多利润的可能性，则是无穷无尽的。此外， 瓶颈理论还发展出一系列工具，来帮助企业重新审视自己的各种行为和措施，看它们对于企业目标的实现产生了怎样的有利或不利的影响。
· 生产排程的问题点
TOC的出发点是生产排程问题，这是一个让生产系统相关人员长年困扰的问题。对于今天的生产系统影响优选的当属MRP（Material Requirement Planning，物料需求计划）原理。MRP是以产品结构和零部件需求等物资需求计划为基础，确定生产计划整体发展方向的一种实用技术。但是，MRP的生产排程是根据顾客订单和市场需求预测制订产品的标准生产计划，而生产提前期是根据提前确定的固定值制订生产计划，不考虑当前生产工序的实际负荷，即所谓的“无限产能”。
此后，很多MRP在原先的基础上增加了负荷计划功能。但是，这仅仅意味着生产负荷超载，若想实现负荷平衡，制订可行的生产计划，只能依靠人工来完成。但是，通过增派......
评论晒单