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本书是根据教育部工程训练教学指导委员会制定的工程训练教学基本要求，以突出培养创新型技术人才为目标，结合工程训练教学改革经验和实际而编写的。全书共分6篇，**篇介绍工程认知的基础知识，第2篇为热加工技术，第3篇为传统制造技术，第4篇为先进制造技术，第5篇为电工电子技术，第6篇为工程创新基础。本书语言力求通俗易懂，内容力求精炼，侧重工程素质和工程实践能力培养。
本书适合普通高等工科院校非工程类专业的工程训练教学使用，也可供技术人员参考和使用。
前言第1篇 工程认知的基础知识 第1章 工程认知训练概述 1.1 学习目的和学习方法 1.2 总则 1.2.1 注意事项 1.2.2 实习考勤制度 1.2.3 实习考核参考评分标准 复习思考题 第2章 工程认知基础知识 2.1 机械产品设计与制造 2.1.1 工业产品设计过程 2.1.2 机械产品制造过程 2.1.3 机械产品的制造方法 2.1.4 企业生产过程的全面质量管理 2.1.5 安全生产与环境保护 2.2 机械识图基础 2.2.1 三视图的形成及其投影规律 2.2.2 图纸幅面和格式（GB/T 14689-2008） 2.2.3 零件图及零件的表达 2.2.4 图样中常见的符号 2.3 切削加工基础知识 2.3.1 切削加工概述 2.3.2 切削刀具的基础知识 2.4 机床的分类 2.5 工程测量技术基础知识 2.5.1 工程测量技术的基本概念 2.5.2 常用量具 2.5.3 工程测量展室简介 复习思考题第2篇 热加工技术 第3章 铸造 3.1 概述 3.2 铸型与造型材料 3.2.1 砂型及其组成 3.2.2 模样与芯盒 3.2.3 型（芯）砂 3.3 造型、造芯与合型 3.3.1 造型 3.3.2 造芯 3.3.3 合型 3.4 熔炼、浇注、落砂与清理 3.4.1 合金的熔炼 3.4.2 合金的浇注 3.4.3 铸件的落砂 3.4.4 铸件的清理 3.5 砂型铸造工艺设计 3.5.1 分型面与浇注位置 3.5.2 浇注系统 3.5.3 冒口 3.5.4 铸造工艺参数 3.5.5 铸造安全操作规程 复习思考题 第4章 焊接 4.1 焊接基础知识 4.1.1 概述 4.1.2 焊接方法分类 4.2 焊条电弧焊 4.2.1 焊条电弧焊设备 4.2.2 焊条 4.2.3 焊条电弧焊焊接位置 4.2.4 焊条电弧焊基本操作 4.3 氩弧焊 4.4 焊接安全操作规程 复习思考题第3篇 传统制造技术 第5章 车削加工 5.1 概述 5.2 普通卧式车床 5.2.1 车床型号 5.2.2 普通卧式车床的主要组成 5.3 车刀及其安装 5.3.1 车刀的材料 5.3.2 车刀的种类和用途 5.3.3 车刀的结构 5.3.4 车刀的安装 5.4 车床自定心卡盘及工件安装 5.5 车床操作基础 5.5.1 刻度盘及刻度盘手柄的使用 5.5.2 试切的方法与步骤 5.5.3 粗车和精车 5.5.4 切削液的使用 5.6 基本车削方法 5.6.1 车外圆及台阶 5.6.2 车端面 5.6.3 钻孔 5.6.4 切断和切槽 5.7 车削安全操作规程 复习思考题 第6章 铣削加工 6.1 概述 6.2 铣床 6.2.1 卧式铣床 6.2.2 立式铣床 6.2.3 龙门铣床 6.3 铣刀及其安装 6.3.1 铣刀 6.3.2 铣刀的安装 6.4 铣床附件及工件的安装 6.4.1 铣床附件 6.4.2 工件的安装 6.5 铣削加工的基本操作 6.5.1 铣平面 6.5.2 铣斜面 6.5.3 铣台阶面 6.5.4 铣沟槽 6.6 铣削安全操作规程 复习思考题 第7章 刨削加工 7.1 概述 7.2 刨床 7.2.1 牛头刨床 7.2.2 龙门刨床 7.3 刨刀及其安装 7.4 工件的安装 7.5 刨削加工的基本操作 7.6 刨削安全操作规程 复习思考题 第8章 钳工 8.1 概述 8.2 划线 8.2.1 划线的作用 8.2.2 划线工具 8.2.3 划线基准 8.2.4 划线操作 8.3 锯削 8.3.1 手锯 8.3.2 锯削操作 8.3.3 锯削应用 8.4 锉削 8.4.1 锉刀的构造及种类 8.4.2 锉削的应用 8.5 钻孔 8.5.1 钻床 8.5.2 钻孔操作 8.6 攻螺纹和套螺纹 8.6.1 攻螺纹 8.6.2 套螺纹 8.7 装配 8.7.1 装配的概念 8.7.2 装配过程 8.8 钳工安全操作规程 复习思考题第4篇 先进制造技术 第9章 数控加工技术基础知识 9.1 概述 9.2 数控机床的组成 9.3 数控机床的坐标系 9.4 数控加工程序的编制 复习思考题 第10章 数控车削加工 10.1 概述 10.2 数控车削刀具的种类 10.3 数控车削加工常用指令 10.4 数控车削零件加工过程 10.5 数控车削安全操作规程 复习思考题 第11章 数控铣削加工 11.1 概述 11.2 数控铣削常用刀具 11.3 工件的定位与安装 11.4 加工中心 11.5 加工中心铣削零件加工过程 复习思考题 第12章 数控线切割加工 12.1 概述 12.1.1 线切割加工的原理和特点 12.1.2 线切割的分类 12.1.3 线切割的应用 12.2 线切割加工机床的组成 12.3 线切割手工与自动编程 12.3.1 线切割手工编程 12.3.2 线切割自动编程 12.4 线切割零件加工过程 12.5 线切割安全操作规程 复习思考题 第13章 激光加工技术 13.1 概述 13.2 常用激光加工技术 13.3 激光加工技术的应用 13.4 激光加工设备 13.4.1 激光加工设备的主要组成 13.4.2 典型非金属激光切割/雕刻机床 13.5 激光加工实例 13.6 激光加工安全操作规程 复习思考题 第14章 3D打印技术 14.1 概述 14.2 常用3D打印技术 14.33 D打印技术的应用 14.4 FDM 3D打印设备 14.53 D打印加工 14.63 D打印安全操作规程 复习思考题第5篇 电工电子技术 第15章 电工技术基础 15.1 供电系统及安全用电基础知识 15.1.1 电力系统基本知识 15.1.2 触电及其对人体的危害 15.1.3 触电的原因与救护 15.1.4 电气防火、防爆及防雷 15.2 电工常用工具及仪表 15.2.1 常用电工工具 15.2.2 常用电工仪表 15.3 常用低压电器及电动机控制 15.3.1 常用低压电器 15.3.2 三相异步电动机 15.3.3 常用三相异步电动机控制电路 15.4 电气安全操作规程 复习思考题 第16章 电子技术基础 16.1 常用电子元器件 16.1.1 电阻器 16.1.2 电位器 16.1.3 电容器 16.1.4 电感器 16.1.5 半导体分立元件 16.2 数字式万用表 16.3 电路焊接技术 16.3.1 电路焊接工具和材料 16.3.2 电路焊接工艺及方法 16.3.3 电子工业生产中的焊接技术 16.4 电路焊接安全操作规程 复习思考题第6篇 工程创新基础 第17章 模块化组装机器人创新实践 17.1 机器人的发展历史 17.1.1 第一代机器人 17.1.2 第二代机器人 17.1.3 第三代机器人 17.2 机器人的分类及结构组成 17.2.1 机器人的分类 17.2.2 机器人的结构组成 17.3 机器人的应用 17.3.1 工业机器人 17.3.2 特种机器人 17.4 模块化机器人创新实践 17.4.1 教育机器人简介 17.4.2 模块化机器人搭建实践 17.5 机器人安全操作规程 复习思考题 第18章 机电一体化创新训练实践 18.1 概述 18.2 机电一体化技术发展状况和发展趋势 18.2.1 机电一体化技术的发展状况 18.2.2 机电一体化技术的发展趋势 18.3 机电一体化系统的组成要素 18.4 机电一体化的应用 18.4.1 按产品功能分类 18.4.2 按机电结合程度和形式分类 18.5 机电一体化创新实践 18.5.1 机电一体化创新训练套件简介 18.5.2 机电一体化创新训练实践 18.6 实训室安全操作规程 复习思考题参考文献
