译丛序
译者序
英文版致谢
德文版第3版前言
德文版第2版前言
***章 腐蚀与防护
1.1 腐蚀
1.1.1 腐蚀的原因
1.1.2 腐蚀的类型
1.1.3 腐蚀现象
1.1.4 腐蚀环境
1.2 防腐蚀
1.2.1 方法
1.2.2 商业意义
1.2.3 腐蚀防护和环境保护
1.3 钢结构腐蚀防护的基本标准
第2章 热浸镀锌的发展历史
参考文献
第3章 表面预处理
3.1 交付状态
3.1.1 基体材料
3.1.2 表面精整
3.1.3 钢的表面粗糙度
3.2 机械表面清理方法
3.2.1 喷砂（或喷丸）处理
3.2.2 滚筒抛光清理
3.3 化学清洗与脱脂
3.3.1 碱液清洗剂
3.3.2 生物清洗
3.3.3 酸洗脱脂
3.3.4 其他清洗方法
3.4 工件的漂洗
3.4.1 残留液
3.4.2 漂洗过程的计算
3.4.3 漂洗水的再循环利用
3.5 酸洗
3.5.1 基体材料及表面状态
3.5.2 盐酸酸洗
3.5.3 铸件的预处理
3.5.4 脱锌
3.6 热浸镀锌的助镀剂
3.6.1 ZnCl2、NH4Cl复盐助镀剂
3.6.2 ZnCl2、NaCl、KCl复盐助镀剂
3.6.3 助镀剂残留
参考文献
第4章 热浸镀锌工艺原理
4.1 工艺的区别
4.1.1 带钢或钢丝的连续镀锌
4.1.2 批量镀锌
4.1.3 特殊的工艺
4.2 435～620℃区间热浸镀锌层的形成
4.2.1 基本概述
4.2.2 锌浴温度和浸镀时间对镀层厚度的影响
4.2.3 钢的热处理对镀锌（镀层生长）的影响
4.2.4 530℃以上的高温镀锌
4.2.5 镀层的结构分析
4.2.6 形层的整体理论
4.2.7 锌浴中合金元素对镀层形成的影响
4.3 液态金属致脆性（LME）
参考文献
第5章 热浸镀锌工艺及设备
5.1 初步规划
5.1.1 初步研究
5.1.2 细化设计
5.1.3 报批的申请文件
5.2 车间布局
5.2.1 直线式布局
5.2.2 U形布局
5.2.3 操作空间
5.2.4 挂架、挂具、辅助装置
5.2.5 自动化批量热浸镀锌车间
5.3 预处理车间
5.3.1 预处理单元
5.3.2 酸洗间
5.3.3 预处理槽的供热
5.3.4 处理液槽罩盖
5.4 干燥炉
5.5 热浸镀锌炉
5.5.1 浸入式燃烧器（用于锌或锌-铝合金的陶瓷锅加热）
5.5.2 循环加热的热浸镀锌炉
5.5.3 表面加热的热浸镀锌炉
5.5.4 脉冲燃烧器加热的热浸镀锌炉
5.5.5 感应加热的热浸镀锌炉
5.5.6 电阻加热的热浸镀锌炉
5.5.7 通道感应加热的热浸镀锌炉
5.5.8 服务规划（锌锅）
5.6 锌锅
5.7 锌浴罩
5.7.1 固定式横向布置的锌浴罩
5.7.2 横向布置的锌浴罩（通过行车移动）
5.7.3 纵向布置的锌浴罩
5.8 后处理
5.9 卸载区
5.10 挂具返回系统
5.11 起重单元
5.11.1 热浸镀锌用起吊系统的调整、维护
5.11.2 设备概述
5.12 过滤设备
5.13 小件半自动化热浸镀锌生产线
5.14 采用陶瓷锅的热浸镀锌炉
5.15 用于小件的自动化热浸镀锌生产线
5.15.1 高精度螺栓的全自动热浸镀锌生产线
5.15.2 自动化机器人离心处理的小件热浸镀锌生产线
5.16 管材热浸镀锌生产线
5.17 振动器的应用
5.18 能量平衡
5.19 锌锅的运行、停止、***换和操作方法
5.19.1 锌锅和镀锌炉
5.19.2 锌锅的运行
5.19.3 ***佳的操作
5.19.4 高效率的能耗和锌锅的服役寿命
5.19.5 停工
5.19.6 锌锅的失效
参考文献
第6章 热浸镀锌厂的环境保护和职业安全
第7章 热浸镀锌工件的设计和制造
第8章 热浸镀锌企业的质量管理
第9章 镀锌层的腐蚀行为
***0章 热浸镀锌+涂装双重体系
***1章 热浸镀锌的经济效益
***2章 应用实例
***3章 热浸镀锌及镀锌层的缺陷
......
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